ในฐานะซัพพลายเออร์ของแผ่นรองช่องว่างความร้อนฉันมักจะได้รับการสอบถามจากลูกค้าเกี่ยวกับด้านเทคนิคที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ของเรา คำถามหนึ่งที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งคือ: "อัตราการเพิ่มขึ้นของแผ่นช่องว่างความร้อนคืออะไร" ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกหัวข้อนี้เพื่อให้ความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับอัตราการเพิ่มขึ้นในแผ่นช่องว่างความร้อน
ทำความเข้าใจกับการลดลง
Outgassing หมายถึงการปล่อยก๊าซจากวัสดุเมื่อสัมผัสกับเงื่อนไขบางอย่างเช่นความร้อนสุญญากาศหรือสภาพแวดล้อมความดันต่ำ ในบริบทของแผ่นช่องว่างความร้อนการส่งออกอาจมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของพวกเขาและความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบที่ใช้
เมื่อแผ่นช่องว่างความร้อน outgasses ก๊าซที่ปล่อยออกมาอาจทำให้เกิดปัญหาหลายอย่าง ตัวอย่างเช่นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงก๊าซอาจควบแน่นกับส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนนำไปสู่การกัดกร่อนหรือวงจรไฟฟ้าระยะสั้น ในการใช้งานสุญญากาศวัสดุที่ถูกส่งออกสามารถปนเปื้อนสภาพแวดล้อมสูญญากาศซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ใช้สูญญากาศ


ปัจจัยที่มีผลต่ออัตราการลดลงของแผ่นช่องว่างความร้อน
องค์ประกอบของวัสดุ
วัสดุที่ใช้ในการผลิตแผ่นช่องว่างความร้อนมีบทบาทสำคัญในการกำหนดอัตราการลดลงของพวกเขา แผ่นช่องว่างความร้อนมักทำจากการรวมกันของโพลีเมอร์ฟิลเลอร์และสารเติมแต่ง โพลีเมอร์ที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นแผ่นช่องว่างความร้อนจากซิลิโคนเป็นที่รู้จักกันในอัตราที่ค่อนข้างต่ำภายใต้สภาวะการทำงานปกติ โพลีเมอร์ซิลิโคนมีโครงสร้างโมเลกุลที่เสถียรซึ่งทำให้มีโอกาสน้อยที่จะปล่อยก๊าซ
ในทางกลับกันโพลีเมอร์อินทรีย์บางตัวอาจมีอัตราการลดลงที่สูงขึ้นเนื่องจากธรรมชาติที่มีปฏิกิริยามากขึ้น ฟิลเลอร์ซึ่งถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อเพิ่มค่าการนำความร้อนของแผ่นอิเล็กโทรดยังสามารถนำไปสู่การลดลง หากฟิลเลอร์ไม่ได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสมหรือมีความชื้นสูงพวกเขาสามารถปล่อยไอน้ำหรือสารระเหยอื่น ๆ ในระหว่างการทำงาน
อุณหภูมิ
อุณหภูมิเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบต่ออัตราการลดลงของแผ่นช่องว่างความร้อน เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นพลังงานจลน์ของโมเลกุลในแผ่นก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน สิ่งนี้ทำให้สารระเหยได้ง่ายขึ้นภายในแผ่นเพื่อหลุดพ้นและปล่อยออกมาเป็นก๊าซ ในการใช้งานที่สูง - อุณหภูมิเช่นในอิเล็กทรอนิกส์พลังงานหรือเครื่องยนต์ยานยนต์อัตราการลดลงของแผ่นช่องว่างความร้อนจะสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับอัตราที่อุณหภูมิห้อง
ความดัน
สภาพแวดล้อมความดันที่แผ่นช่องว่างความร้อนทำงานยังส่งผลกระทบต่ออัตราการลดลง ในสภาพแวดล้อมสูญญากาศหรือความดันต่ำความดันบางส่วนของก๊าซที่อยู่ด้านนอกแผ่นรองนั้นต่ำกว่าภายในมาก สิ่งนี้สร้างแรงผลักดันสำหรับก๊าซภายในแผ่นเพื่อกระจายออกไปด้านนอก เป็นผลให้อัตราการลดลงของแผ่นช่องว่างความร้อนโดยทั่วไปจะสูงกว่าในสุญญากาศมากกว่าในสภาพแวดล้อมในบรรยากาศ - ความดัน
การวัดอัตราการเพิ่มขึ้นของแผ่นช่องว่างความร้อน
มีวิธีการมาตรฐานหลายวิธีในการวัดอัตราการส่งวัสดุของวัสดุรวมถึงแผ่นช่องว่างความร้อน วิธีการหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปคือมาตรฐาน ASTM E595 ซึ่งวัดการสูญเสียมวลรวม (TML) และวัสดุควบแน่นที่ระเหยได้ (CVCM) ที่รวบรวมได้ของตัวอย่างภายใต้สภาวะสูญญากาศและอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง
ในการทดสอบนี้มีการวางตัวอย่างเล็ก ๆ ของแผ่นช่องว่างความร้อนไว้ในห้องสูญญากาศและให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่ระบุ (โดยปกติประมาณ 125 ° C) ในช่วงเวลาหนึ่ง (โดยทั่วไป 24 ชั่วโมง) มวลของตัวอย่างถูกวัดก่อนและหลังการทดสอบ ความแตกต่างของมวลหมายถึงการสูญเสียมวลทั้งหมดเนื่องจากการลดลง วัสดุควบแน่นที่ระเหยได้จะถูกรวบรวมบนแผ่นเย็นภายในห้องและวัดมวลของพวกเขาเพื่อตรวจสอบ CVCM
ความสำคัญของอัตราการลดลงต่ำในแผ่นช่องว่างความร้อน
ในหลายแอปพลิเคชันอัตราการส่งออกต่ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของแผ่นช่องว่างความร้อนและระบบโดยรวม ตัวอย่างเช่นในการบินและอวกาศและดาวเทียมซึ่งส่วนประกอบจะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมสูญญากาศเป็นระยะเวลานานแผ่นช่องว่างความร้อนที่มีอัตราการส่งออกต่ำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของส่วนประกอบแสงและอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน
ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคที่สูงเช่นแล็ปท็อปอัตราการส่งออกต่ำก็เป็นที่ต้องการเช่นกัน อันแล็ปท็อปแผ่นระบายความร้อนด้วยความร้อนด้วยอัตราการส่งออกที่สูงสามารถปล่อยก๊าซที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบภายในของแล็ปท็อปเมื่อเวลาผ่านไป ในทำนองเดียวกันแผ่นระบายความร้อนด้วยความร้อนกริซลี่และแผ่นคุณภาพสูงอื่น ๆ ที่ใช้ในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำจำเป็นต้องมีอัตราการลดลงต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าน่าเชื่อถือในระยะยาว
แนวทางของ บริษัท ของเราในการควบคุมอัตราการลดลง
เป็นซัพพลายเออร์ของแผ่นช่องว่างความร้อนเรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราการลดลงต่ำ เราเลือกวัตถุดิบอย่างระมัดระวังสำหรับแผ่นช่องว่างความร้อนของเราเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีความผันผวนต่ำและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้
ในระหว่างกระบวนการผลิตเราใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อลดการมีสารระเหยในแผ่นรอง ซึ่งรวมถึงการอบแห้งที่เหมาะสมและการทำให้บริสุทธิ์ของฟิลเลอร์และโพลีเมอร์รวมถึงการควบคุมอย่างระมัดระวังของกระบวนการผสมและการบ่ม
นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาได้พบหรือเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับอัตราการลดลง สิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบในบ้านของเรานั้นมีสถานะ - ของ - อุปกรณ์ศิลปะเพื่อวัด TML และ CVCM ของแผ่นช่องว่างความร้อนของเราอย่างแม่นยำตามมาตรฐาน ASTM E595
บทสรุป
อัตราการลดลงของแผ่นช่องว่างความร้อนเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญและความน่าเชื่อถือของระบบที่ใช้ โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยที่มีอิทธิพลต่ออัตราการลดลงและการใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อควบคุมพวกเขาเราสามารถให้แผ่นช่องว่างความร้อนที่มีคุณภาพสูงซึ่งตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา
หากคุณมีความสนใจในการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแผ่นช่องว่างความร้อนของเราหรือมีข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับอัตราการลดลงเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและการอภิปรายเพิ่มเติม ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาโซลูชั่นแผ่นความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ
การอ้างอิง
- ASTM International ASTM E595 - 15 (2020) วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการสูญเสียมวลรวมและวัสดุควบแน่นที่ระเหยได้จากการรวบรวมจาก outgassing ในสภาพแวดล้อมสูญญากาศ
- "วัสดุอินเทอร์เฟซความร้อน: พื้นฐานและการใช้งาน" โดย Dr. KV Rao
- วรรณกรรมทางเทคนิคจากผู้ผลิตวัสดุการจัดการความร้อนชั้นนำ
